真空耙式干燥機采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。本機設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度。本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。本公司應市場需求，優化設計開發出槳葉耙式干燥機，該設備在同等容積下，傳熱面積更大、熱效率更高，是普通真空耙式干燥機有效傳熱面積的2倍，從而解決了客戶小批量、高濕度的物料干燥需求。

閃蒸干燥機和噴霧干燥機都屬于流態化干燥，但兩種設備干燥原理和原始物料的形態也不相同。

為解決化學工業中黏性膏狀物料的干燥問題，1970年研制成功了旋轉閃蒸干燥機，但是“70”型旋轉閃蒸干燥機有許多不足之處，主要是粉末容易進入高溫區，極易造成物料過熱凝聚而變質，旋轉部件的穩定性差，1978年對“70”型進行了改造，“78”型雖然有較大的進步，但也存在粉末床層不穩定，出口溫度和產品殘余水份波動等缺點，1983年對“78”型又進行了一次大的改進，現在我們所見到的設備基本是經過兩次大的結構...

盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管...

熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

為解決各行業中濕物料呈糊狀和假性塊狀的干燥，從而研制改進了旋轉閃蒸干燥機。

該機是穿流連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。

燃料通過燃燒器燃燒，產生高溫煙氣，并借助具有強化煥熱措施的熱風爐將高溫煙氣的熱量傳導給被加熱的空氣，需要加熱的空氣通過選配的鼓風機強送入熱風爐、吸熱后溫度升至額定值從熱風出口送出，當熱風溫度達到額定的上限溫度時。燃燒器會自動停止燃燒或轉為小火焰燃燒，當熱風溫度降低到下限溫度時，燃燒器又會重新轉為大火焰燃燒，升溫的速度可調節風閥來實現。