電纜隧道烘箱制作完畢


一、 設(shè)備概述:
SMH系列隧道式烘箱具有裝料量大,操作簡單的特點。主要適用于脫水蔬菜、果品等農(nóng)副產(chǎn)品的干燥,及需要較長干燥時間的物料,如:漿狀、陶瓷制品、木材、工件、和各種散粒狀物料的干燥和煅燒。
二、產(chǎn)品特點:
1、用戶可根據(jù)物料特點選擇縱向循環(huán)或橫向循環(huán)的干燥方式,來提高效率及產(chǎn) 品質(zhì)量;
2、可采用集中供熱的方式,這樣更利于燃煤、燃油、燃氣熱風爐、導(dǎo)熱油爐等 熱源連接,方便用戶生產(chǎn)使用;
3、根據(jù)用戶需要,可采用人工或機械方式進料和出料。
三、流程概述:
導(dǎo)熱油經(jīng)電磁加熱機加熱到所需溫度,熱油有耐高溫泵強制送入空氣換熱器換熱,常溫空氣經(jīng)換熱后,有循環(huán)送風機送入干燥箱體兩側(cè)風道內(nèi),熱風在風道底部進入箱體參與干燥物料(或工件),被蒸發(fā)的水份有排濕風機強制排出。
在干燥箱內(nèi)升至所需溫度后,烘箱前后門打開,被干燥的物料(或工件)均勻放置在烘箱內(nèi),經(jīng)烘干后烘箱前后門打開,被干燥物料(或工件)的裝料及卸料是在干燥室的兩端進行,這種干燥器被稱為隧道箱式干燥器。其制造和操作都比較簡單,能量消耗也不太大。但物料干燥時間較長,生產(chǎn)能力較低,勞動強度大。
本隧道箱式干燥器是采用4個單元水平對流循環(huán)氣體廂式干燥器串聯(lián)組合而成,熱源有電磁加熱機集中供熱,熱風在達到所需溫度(溫度可調(diào),連鎖控制)后有循環(huán)風機進行升溫、干燥和循環(huán),物料產(chǎn)生水蒸氣有排濕風機強制排出,大部分熱空氣繼續(xù)參與干燥和循環(huán),這樣能更好的減輕運行成本。每臺水平氣流循環(huán)廂干燥器有單獨的進、排風口,并配備進風調(diào)風閥,這樣能使箱體內(nèi)溫度更加平衡,操作更為方便。
尊敬的貴司您好,根據(jù)貴司提出要求設(shè)計隧道式循環(huán)烘箱如下:
四、主要設(shè)計參數(shù)
4.1、工作環(huán)境要求:
(1)、周圍環(huán)境溫度不高于+40℃;不低于-20℃
(2)、周圍空氣相對濕度不大于95% (在25℃時)
(3)、室內(nèi)使用
(4)、輸入電壓380V 三相四線制
4.2、隧道烘箱部分
(1)、風機總功率:14.3Kw
(2)、熱風循環(huán)溫度:≤140℃(設(shè)計),工作溫度:≤120℃
(3)、主機內(nèi)凈尺寸:7×2.8×2.6m(長×寬×高)
(4)、主機外形尺寸:7.16×3.46×3.045m(長×寬×高)
4.3、電磁導(dǎo)熱油爐
(1)、電磁加熱機尺寸:2200×900×2500mm(長×寬×高)
(2)、設(shè)備總功率:120Kw
(3)、熱效率:95%
(4)、主機結(jié)構(gòu):二臺60kw單獨使用(同時控制)
(5)、工作頻率:60khz(單臺)
(6)、工作電流:110A(單臺)
五、主要設(shè)備配置參數(shù)
5.1、隧道烘箱部分
(1)、分為4個單元,每單元有單獨新風補充口及排濕口;
(2)、箱體內(nèi)壁采用SUS304厚1.0mm拉鉚釘,外壁采用A3厚1.2mm制作;
(3)、主骨架采用8#槽鋼或方管,底板A3厚20mm制作;
(4)、風道隔頂、隔板、布風板SUS304厚1.2mm制作;
(5)、保溫棉采用硅酸鋁棉厚80mm;
(6)、換熱器采用無縫不銹鋼管扎鋁翅片制作,傳熱效率高;
(7)、門采用鏈桿式,方便開閉,密封條采用硅橡膠,密封性能好;
(8)、循環(huán)風機:4-72-2.2Kw 風量:7000m3/h 風壓:600Pa,共4臺,非標設(shè)計(含保溫);
(9)、排濕風機:4-72-5.5Kw 風量:5600m3/h 風壓:1700Pa,共1臺;
5.2、電磁導(dǎo)熱油爐
(1)、不銹鋼保溫箱:0.5m3;
(2)、高溫離心油泵:5.5Kw 揚程42m,流量15m3;
(3)、電磁加熱器3Φ380V 80Kw;
(4)、主骨架采用A3方管制作;
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