圓盤式干燥機分為臥式和立式兩種，臥式為圓盤槳葉干燥機、立式為盤式干燥機，兩種設(shè)備都為熱傳導(dǎo)干燥設(shè)備，可制作為常壓型和真空型。

圓盤槳葉工作原理

以污泥干燥為例說明單軸圓盤槳葉干燥機的工作流程。

圓盤干燥機的主體由一個帶夾層的圓筒形外殼和一組中心相通的圓盤組成。帶夾層的圓筒形外殼和圓盤是中空的 熱介質(zhì)從外殼夾層和圓盤中流過 污泥在圓盤與外殼內(nèi)側(cè)之間通過污泥吸收圓盤和外殼內(nèi)側(cè)傳導(dǎo)的熱量蒸發(fā)水分。污泥水分形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里被帶出干燥機。圓盤有兩個作用： 一是它給污泥提供足夠大的換熱面積； 二是它緩慢轉(zhuǎn)動它上面的小槳葉推動污泥向指定的方向流動并起到很好的攪拌作用。圓盤槳葉干燥機利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠峥梢栽谛】臻g里提供很大的換熱面積，這使得圓盤槳葉干燥機體型緊湊。圓盤的轉(zhuǎn)動很緩慢， 轉(zhuǎn)速約為 1-10r/min 因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的， 所以它本身的轉(zhuǎn)動不影響污泥的流向 ，圓盤邊緣有一些小槳葉， 這些小槳葉有一定的傾角 ，既幫助污泥定向流動 ，又起到攪拌的作用。外殼是不動的它容納污泥和污泥蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀。刮刀很長伸到圓盤之間的空隙防止有大塊污泥固結(jié)在盤片上。與圓盤上的槳葉類似固定刮刀也起到攪拌的作用。圓盤干燥機是將送入本體的被干燥物料， 用蒸汽間接加熱， 通過攪拌物料使水分更快蒸發(fā)， 既適用于物料半干燥， 又適用于物料全干燥工藝。

盤式干燥機工作原理：

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。