空心槳葉干燥機在生產過程中，若發生無熱風或排風量不大，關鍵有下列原因。

1、熱風離心風機轉停。  

2、除濕離心風機轉停。  

3、通風風管排風量調整不科學，若過愈大非常容易造成除濕口篩滾網眼非常容易堵塞，排風量過小則遇阻。  

4、長期性未維護保養清理造成篩滾網眼堵塞，進而危害循環系統排風量。  

5、氣旋短路故障。加溫全過程中氣體會遭受一定的摩擦阻力，假如全過程中，氣體會繞開床而不通過，其結果是降低了容積，電力能源應用的提升和降低水份的一致性。  

6、給予適度的排氣管。假如排風扇并不是從干燥機設備中去除充足的濕冷氣體，可能發生低效能的電力能源需求量，減少解決工作能力或不一致的產品品質。濕冷的氣體被維持在適合的環境濕度，隨后開展的干燥循環系統。反過來，空心槳葉干燥機，過多的排氣管情況不允許解決氣體做到除水的發展潛力。  

7、提升循環氣體遍布。假如干燥安裝系統沒有循環系統氣體長短和總寬分布均勻，會出現不一致的產品品質、水份和溫度。確保有效的溫度的預設值，假如目前的熱原異常或不符合現階段的生產制造要求給予充足的發熱量，必須減少干燥機設備的生產量。  

8、給予優良的載入。一般來說，商品會遍布在干燥機設備的總寬，印染廠淤泥空心槳葉干燥機，會造成過多干燥的淺水和較為低的產工作能力，這也會導致氣旋短路故障，與此同時相對性應的載入的結果會不一致，商品的品質也會不一樣。    

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